1 　工作条件

现场工作条件肯定多出参比工作条件(即仪器性能测试检验条件)。

也很可能严重多过仪器的额定工作条件，而且无法控制。这得在试制中多作深入客观的验证试验来预防,设计师心中一定要有数。仪器在工程应用中的性能一般都低于出厂检验时的性能。

2 　仪器外观

易受运输、搬运时的震动、跌落而损伤，紧固件脱落，仪器调节件松动对影响性能。

3 　气密性

安装后应检查气密性。

４　仪器的安全要求

雨，库房潮湿，安装环境湿度大，环境粉尘大，环境有腐蚀性气氛等，不但影响（降低）仪器的安全性能，而且会降低仪器的其他性能。

５　预热时间

仪器因绝缘性能降低等原因而使预热时间延长。

６　线性误差（±１％FS）

线性误差是仪器刻度曲线线性化之后的结果，是仪器的固有特性，一般无变化。

７　输出波动（±0.3%FS）

因样气流量波动大，电源电压、频率变化大，环境温度变化大，风速大，以及电磁干扰大，震动大等原因，输出波动可能增大许多，甚至使仪器工作不正常（严重故障）。

８　重复性误差（ＣＶ　0.5%）

因输出波动增大而使重复性误差变大。

９　滞后时间、上升时间

取决于传感器对样气中被测组分的敏感程度，以及部件的死体积，一般不会变化。

10　零点漂移、量程漂移（±１％ＦＳ）

由于样气的品质可能失控，使气室被污染，传感器性能变化等原因，可能致使漂移增大，这可采取缩短校准周期的办法解决。现场的校准操作不正确会使仪器性能达不到出厂水平。

11  流量变化的影响（±0.5％ＦＳ）

样气流量不稳定造成偏差加大，以样气处理系统的稳压（或稳流）设计来克服。

12  干扰误差

干扰组分的干扰误差可以在设计阶段验证和评估。

水蒸气的干扰误差，可以借助有效的样气除水、去湿来克服。

干扰误差对微量分析影响大,分析系统设计应采取针对性的抗干扰措施。

13  大气压力变化影响（±１.5％ＦＳ）

现场大气压力可能和制造厂差别大，海拔高度增加会降低灵敏度，必须校准之后才投入应用。

14  外界磁场影响（±0.5％ＦＳ）

安装环境避免有强磁场。

15  外界电场的影响（±0.5％ＦＳ）

安装环境避免有强电场。

避免电磁场等的电气干扰，分析系统的正确可靠的接地是*的。

16  安装倾斜的影响（±１％ＦＳ）,对流动性使用的仪器影响大。

应垂直安装（±１°），并重新校准仪器。

17  空气流速的影响（±１％ＦＳ）

空气流速≤0.5m/s,实际上应有避免风吹的防护。

18  机械振动的影响（±0.5％ＦＳ）

安装环境的震动尽可能小，对磁力机械式氧分析器的影响大。

19  电源电压变化的影响（±0.5％ＦＳ）

现场电压很可能多过220V±22V的要求。

20  电源频率变化的影响（±0.5％ＦＳ）

现场电源频率很容易高过５０Ｈz±0.5Ｈz的要求，而且交流失真也可能高过 ≤0.05的限制，

特别对有调制电机的仪器（如红外）影响大，甚至造成仪器失效的严重故障。

21  环境温度变化的影响（±１.5％ＦＳ）

安装环境避免高温，高过４０℃时恒温控制失效而使仪器漂移剧增，使仪器失效。仪器的有效防护可减少风速和大气温度变化等因素的影响。

22  电磁兼容

静电放电抗扰度、射频电磁场辐射抗干扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度等三项。

23  运输和储存

型式试验：高温、低温，交变湿度热，倾斜跌落等。型式试验的结果决定是否可以投入生产。

24  仪器的可靠性

可靠性有不同程度的降低。

25　仪器的成套性

仪器的成套性（含文件）要满足现场正常使用与维护的需要。

26  其它

26.1  因运输振动造成接插松动而接触不良，会使仪器失效。

26.2  因环境风大，粉尘大，有腐蚀性气氛等原因，造成电气绝缘下降，或接插件接触不良等严重故障．